濾網(wǎng)是擠出機一個很重要的部件，通過濾網(wǎng)過濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。擠出機濾網(wǎng)用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產(chǎn)中的過濾、共混加工，擠出機濾網(wǎng)有網(wǎng)片型和網(wǎng)帶型，擠出機通過自動換網(wǎng)器，能夠不中斷生產(chǎn)更換過濾網(wǎng)，省工省時，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，實現(xiàn)全自動換網(wǎng)免操作，增加有效的過濾時間，降低生產(chǎn)成本。
擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。
過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網(wǎng)時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整擠出機的螺桿轉速，也可以調(diào)整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得到校正。
在過濾網(wǎng)變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網(wǎng)更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調(diào)整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網(wǎng)的保護。
過濾網(wǎng)注意事項
由于鋼絲濾網(wǎng)容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現(xiàn)在擠出物里。更為嚴重的是，生銹濾網(wǎng)很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質(zhì)漏過，因此，要將濾網(wǎng)裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。
當正在擠壓PVC材料時，切不可將裸露的濾網(wǎng)放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產(chǎn)生腐蝕。擠出PVC時的最佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網(wǎng)遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內(nèi)。
吹掃、清潔保護板時很容易出現(xiàn)反卷現(xiàn)象，使密封面受到破壞，并使滑動面不相匹配，從而產(chǎn)生泄露。這樣，不但會造成清洗工作費時，而且泄露的熔融物料可能會影響熱電偶數(shù)值，還會損壞加熱器，有時甚至可能導致著火。
對于單排氣、兩級擠出機而言，如果過濾網(wǎng)處的背壓變大，那么其第二段產(chǎn)量將會減少，但其第一段的產(chǎn)量不會受到影響。當背壓大約增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)時，來自第一段的熔融物料就開始徐徐泄露入排氣孔。為了避免此類現(xiàn)象發(fā)生，一定要在壓力處于較低時就更換濾網(wǎng)。另外，過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。
如果濾網(wǎng)過濾到大片雜物（比如紙片），它會突然失效，這樣就會使擠出機的壓力迅速達到峰值。所以，為了防止上述情況發(fā)生，必須要有諸如安全隔膜、安全銷或與壓力表相連的報警等安全系統(tǒng)。
